Модернизация литейного цеха.

  

В 2013г. закончена модернизация участка несерийной формовки

включающая в себя внедрение ХТС процесса, установлены смеситель

производительностью 20т/ч и вибростол г/п 7т. производства FTL

(Англия).

 

В январе 2014г. смонтировано и запущенно оборудование этой же

фирмы по сухой регенерации жидкостекольной смеси посредством

оттирочной машины. Также в 2014г. спроектированы и установлены

рукавные фильтры очистки дымовых газов печей ДСП-6.

 

В начале 2015г. введена новая транспортная схема приёмки,

хранения и подачи свежего песка посредством пневмотранспорта.

Для увеличения точности геометрических размеров отливок активно

внедряются модели из высокопрочного пластика.

 

В 2016г. на участке серийной формовки смонтирована

механизированная формовочная линия производства FTL (Англия)

ХТС процесса с производительностью не менее 3 форм в час. На

стержневом участке установлена механизированная линия с

применением двух смесителй ХТС процесса и Резол-СО2 процесса.

 

В планах на 2016г. реконструкция термо-обрубного участка с установкой более экономичных термопечей нового поколения (с использованием современных теплоизоляционных материалов), а также начало поэтапной модернизации цеха механосборочных работ и цеха металлоконструкций.Модернизирование литейного производства путём установки современного оборудования позволило увеличить производительность на участке несерийного производства в 1,5-2 раза, полностью ликвидированы вредные выбросы в атмосферу от печей ДСП-6, сокращено потребление свежего песка на 50%. Модернизация участка серийной формовки и стержневого участка повысит производительность минимум в 1,5-2 раза и позволит производить формовку четырёх изделий с разной степенью сложности.

© 2019